Вверх Мы начали производство круглого вращающегося лезвия, режущего лезвия, лезвия режущего инструмента, ракельного лезвия , лезвия циркулярной пилы, фрезерной пилы, кольцевой пилы, шлифовальной бумаги, циркулярного шлифования, шлифовального круга, пильных полотен, режущего полотна, Пила по дереву, полотна ленточной пилы, полотно круглой пилы, полотно ленточной пилы, полотно дисковой пилы, вращающееся полотно пилы, полотна циркулярной пилы, полотно дисковой пилы, дисковый резак, дисковая продольно-резательная машина, шлифовальная пила, отрезной диск, дисковая пила и т. д. 15 лет назад.

Благодаря множеству опыта производства и отзывам клиентов, теперь у нас есть общий аналитический отчет по выбору твердости режущего лезвия.

Наиболее часто используемая твердость составляет от 45HRC до 90HRC для различных операций резки:

1. От 45HRC до 55HRC: эти полотна относительно мягче и обычно используются для резки более мягких материалов, таких как дерево, пластик и цветные металлы (например, алюминий). Более низкая твердость обеспечивает лучшую устойчивость к сколам и предотвращает чрезмерный износ.

2. От 55HRC до 65HRC: Лезвия в этом диапазоне твердости универсальны и могут работать с широким спектром материалов, включая стали средней твердости, латунь и чугун. Они обеспечивают хороший баланс между твердостью и прочностью, обеспечивая достойную режущую способность и долговечность.

3. От 65HRC до 75HRC: лезвия с более высокой твердостью в этом диапазоне подходят для резки более твердых материалов, таких как закаленная сталь, нержавеющая сталь и некоторые сплавы. Повышенная твердость повышает их способность сохранять остроту режущей кромки и противостоять деформации.

4. От 75HRC до 90HRC: эти лезвия чрезвычайно тверды и обычно используются для специализированных операций, связанных с резкой очень твердых материалов, таких как инструментальная сталь, карбид и керамика. Однако они хрупкие и могут быть склонны к сколам или трещинам при воздействии чрезмерных боковых сил или ударов.

Твердость лезвия действительно может влиять на эффективность резки дисковым вращающимся лезвием. Соответствующая твердость лезвия зависит от разрезаемого материала и конкретного применения. В целом, более твердые лезвия больше подходят для резки более твердых материалов, тогда как более мягкие лезвия часто более эффективны для резки более мягких материалов.

Хотя приведенные выше диапазоны дают общий обзор, стоит отметить, что оптимальная твердость лезвия может варьироваться в зависимости от таких факторов, как скорость резания, скорость подачи и конкретный состав разрезаемого материала. Рекомендуется ознакомиться с рекомендациями производителей лезвий и принять во внимание опыт профессионалов, знакомых с конкретным применением резки, для получения более точных указаний по выбору твердости лезвия.

Свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы, мнения об этом блоге.

Ваш завод по производству режущих инструментов в основном поставляет: нож для резки металла, нож для резки бумаги, нож для строгания по дереву, лезвие для резки дерева, лезвие для резки пластика, лезвие для резки текстиля, лезвие для резки кожи, режущее лезвие из ПУ, лезвие для резки волокна, лезвие для резки сигаретной промышленности, лезвие для сигарет, лезвие для резки ткани, круглый диск, круглый диск, пильный диск, дисковая пила, врач ракель, пластиковый ракель, ракель из нержавеющей стали, ракель с керамическим покрытием, ракель для нанесения покрытия, ракель для покрытия бумаги, ракель для флексографской печати, скребок для печатной машины.