В мире печати достижение исключительного качества печати является главным приоритетом для компаний, стремящихся выделиться на современном конкурентном рынке. Хотя на конечный результат влияют различные факторы, нельзя упускать из виду роль ракельных ножей. В частности, при флексографической (флексографской) и глубокой печати ракельные лезвия играют решающую роль в поддержании точного дозирования краски, обеспечивая чистые, последовательные отпечатки с высоким разрешением. В этом блоге мы углубимся в отраслевые знания о ракельных ножах для флексографской и глубокой печати, изучим их функции, типы и факторы, которые следует учитывать для оптимальной производительности.

I. Функция ракельных лезвий:
Ракельные лезвия представляют собой тонкие гибкие полоски, обычно изготовленные из стали или полимерного материала. Их основная функция — удалить излишки краски или покрытия с поверхности печатной формы, оставив после себя только нужную красочную пленку. Контактное давление, угол и свойства кромки ракельного лезвия жизненно важны для поддержания оптимальной толщины слоя краски для точного воспроизведения художественных работ.

II. Лезвия для флексографской печати:
при флексографской печати используются ракельные системы для эффективного контроля переноса краски с анилоксового валика на печатную форму. Ракельные лезвия для флексографской печати доступны в различных материалах, таких как сталь, углерод или варианты с керамическим покрытием. Стальные лезвия часто обеспечивают баланс между долговечностью, экономичностью и производительностью. Углеродные лезвия, с другой стороны, известны своей превосходной химической стойкостью и уменьшенным накоплением волокон. Лезвия с керамическим покрытием обеспечивают длительный срок службы и низкий коэффициент трения. Выбор подходящего материала лезвия зависит от конкретных требований области печати.

III. Лезвия для глубокой печати:
в глубокой печати используются гравированные цилиндры или пластины для переноса чернил на подложку. Ракельные лезвия играют решающую роль в удалении излишков чернил из непечатаемых областей, обеспечивая четкую и точную печать. Лезвия ракеля для глубокой печати обычно изготавливаются из стали или синтетических материалов, таких как полиуретан. Стальные лезвия обладают превосходной прочностью и точностью, что делает их пригодными для высокоскоростной печати. С другой стороны, синтетические лезвия обеспечивают повышенную химическую стойкость, уменьшение задиров на цилиндрах и совместимость с чернилами на водной основе.

IV. Факторы, которые следует учитывать для оптимальной производительности:

Материал лезвия: Тщательный выбор материалов лезвия имеет важное значение для удовлетворения требований конкретных задач печати. При принятии решения следует руководствоваться такими факторами, как износостойкость, химическая совместимость и тип чернил.

Край лезвия. Различная геометрия кромок лезвия, например, скошенная, закругленная или пластинчатая, влияет на дозирование чернил и качество печати. Выбор кромки зависит от таких переменных, как вязкость чернил, характеристики анилоксового валика и скорость печати.

Давление и угол лезвия. Правильная регулировка давления и угла лезвия имеет решающее значение для достижения равномерного дозирования чернил. Требуется найти баланс между достаточным контактным давлением для удаления излишков краски и недопущением чрезмерного давления, которое может повредить печатную форму или анилоксовый валик.

Техническое обслуживание лезвия. Регулярная проверка, очистка и замена лезвия жизненно важны для обеспечения оптимальной производительности и предотвращения таких проблем, как появление полос, неравномерное распределение чернил или преждевременный износ.

Заключение:

Ракельные лезвия для флексографской и глубокой печати являются незаменимыми компонентами для получения высококачественных отпечатков. Понимание их функций, вариантов материалов и факторов, влияющих на их производительность, жизненно важно для предприятий полиграфической отрасли. Выбирая правильные ракели и оптимизируя их использование, принтеры могут улучшить качество печати, одновременно сокращая время простоя и повышая эффективность производства. Постоянное совершенствование и исследование новых технологий изготовления лезвий еще больше расширят границы достижимых возможностей печати, позволяя предприятиям демонстрировать свою продукцию с безупречной визуальной привлекательностью.

Контакты Top Сегодня мы будем рады предложить Вам наши высококачественные ракельные лезвия.